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潛油電泵故障分析和排除

2022-05-20 09:09 admin
故障現(xiàn)象 原因 排除方法
電泵不工作 1.控制柜無電壓,控制柜不工作。 檢查電源系統(tǒng)的保險(xiǎn),檢查變壓器和電 源開關(guān),檢查控制柜保險(xiǎn)。
2.控制柜觸電松動(dòng)或斷開,控制 柜不工作。 檢查所有接線端子是否松動(dòng),檢查過載 繼電器觸電是否清潔,能否閉合,檢查 其他繼電器觸電和門鎖開關(guān)是否損壞。
控制柜保險(xiǎn)燒 斷或過載繼電 器斷開 1.安裝或運(yùn)輸中電纜損壞或電機(jī) 損壞。 切斷電源,檢查井下電纜、電泵是否損 壞(短路、斷開)。
2.保險(xiǎn)太小或過載電流整定點(diǎn)不 合適。 檢查保險(xiǎn)型號和規(guī)格,根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)電 流進(jìn)行更換或調(diào)整,或重新整定過載電 流值。
3.低電壓、高電壓、單相或電壓 不平衡。 檢查電網(wǎng)電壓質(zhì)量。
4.泵堵塞 泵內(nèi)進(jìn)入雜物,沙子或沉淀物堵死流道, 可將電機(jī)調(diào)向使泵反轉(zhuǎn)一、二次,如失 敗提泵檢查。
5.井內(nèi)變形彎曲使機(jī)組卡阻。 調(diào)整泵掛位置。
6.電機(jī)、保護(hù)器、泵軸卡阻。 提泵檢查。
綜合保護(hù)通道 號不變 1.按鈕損壞。 更換元件。
2.譯碼器壞。 更換元件。
按啟動(dòng)按鈕后 顯示 1000 顯示器壞。 更換元件。
溫控器失靈 1.接線錯(cuò)。 按電路圖查線,更改接線。
2.溫控器損壞。 更換元件。
轉(zhuǎn)換開關(guān)工作 不可靠 1.轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)、接觸虛線。 檢查連線、觸點(diǎn)。
2.轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)腐蝕。 更換元件。
主接觸器斷開 功能失效 主接觸器的輔助觸點(diǎn)工作不正 常。 清除觸點(diǎn)灰塵、污物或更換觸點(diǎn)。
控制柜(站) 無電壓不工作 1.電源未接觸。 檢查電源。
2.電源變壓器故障。 檢查變壓器。
3.控制柜(站)總閘為合上。 合閘。
4.控制柜(站)熔斷其損壞。 更換元件。
泵一直工作正 常,但由于電 流高停機(jī)且不 能啟動(dòng) 1.氣候影響。 檢查本地區(qū)是否有過暴風(fēng)雨、閃電,檢 查電力系統(tǒng)保險(xiǎn)。
2.電力系統(tǒng)波動(dòng)或電網(wǎng)容量小, 電壓低。 檢查電力線路中是否有特別大的用電設(shè) 備啟動(dòng),而影響電網(wǎng)波動(dòng),如有,需調(diào) 整電力系統(tǒng)供電。
3.井的問題。 檢查油管或輸油系統(tǒng)是否有過的泥沙, 需進(jìn)行清理。
4.電泵的問題。 考慮泵已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)很長時(shí)間,油井長時(shí)間 使用的情況,有無泥沙等物,或可能止 推軸承磨損,保護(hù)器、電機(jī)抱軸,提井 檢查。
欠載停機(jī) 1.泵被氣蝕。 采用旋轉(zhuǎn)式分離器,或增加機(jī)組的沉沒 度。
2.欠載電流調(diào)整不當(dāng)。 重新調(diào)整欠載電流值。
3.泵軸空。 調(diào)整采注比,保證合適的吸液量。
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但性 能達(dá)不到額定 值。 1.泵反轉(zhuǎn)。 重新確定轉(zhuǎn)向,調(diào)整電機(jī)相序。
2.油管滲漏。 檢查油管是否滲漏,或清蠟作業(yè)誤將泄 流銷砸斷,提井檢查。
3.泵吸入口堵塞 提井檢查清除堵塞物。
4.泵葉輪、導(dǎo)殼流道結(jié)垢或雜物 堵塞。 提井,檢泵。
5.油管堵塞(積沙、或結(jié)蠟)。 采取適當(dāng)?shù)拇胧?,清理油管?/td>
6.葉輪、導(dǎo)殼磨損、性能下降。 供液不足重新選泵
7.轉(zhuǎn)速下降。 檢查或重新選泵。
8.流量不夠。 供液不足,重新選泵。
9.泵的揚(yáng)程不能滿足要求。 清除觸點(diǎn)灰塵、污物或更換觸點(diǎn)。
10.泵或保護(hù)器軸斷。 提井檢泵
運(yùn)行電流過高 1.電壓低。 調(diào)整變壓器檔位,升高電壓或改善電網(wǎng) 質(zhì)量。
2.機(jī)械故障。 提井檢泵。
3.油粘度高,液體比重大,有沙 或泥漿。 采樣檢查,如指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)增加電 機(jī)功率或現(xiàn)換其它油井。
三相電流不平 衡 1.電源故障。 檢查電源或變壓器。
2.電機(jī)或電纜損壞 提井檢查。
電流波動(dòng) 1.負(fù)載變化,供液不足。 降低產(chǎn)量或重新選泵。
2.含氣高。 增加沉沒度或更換高效分離器。
絕緣電阻低 1.電纜損壞。 提井,更換電纜或檢查電纜。
2.電纜插頭進(jìn)水。 提井,檢泵。
3.電機(jī)損壞。 提井,檢修電機(jī)。
4.保護(hù)器失效進(jìn)井液。 提井,檢修保護(hù)器電機(jī)。
PSI 讀數(shù)表持 續(xù)閃顯“8888” 可能是井下裝置故障或讀數(shù)表故 障。 檢查控制柜到進(jìn)口地線是否可靠,熔斷 器裝配是否正常,斷開 PSI 裝置,檢查 機(jī)組對地絕緣電阻情況,并檢查地面裝 置中三相電抗器,及零序電抗器檢查讀 數(shù)表是否正常。
斷開功能失效 機(jī)組絕緣薄弱或損壞。 檢查電力線路中是否有特別大的用電設(shè) 備啟動(dòng),而影響電網(wǎng)波動(dòng),如有,需調(diào) 整電力系統(tǒng)供電。
PSI 讀數(shù)顯示偏 零或?yàn)榱?/td> 機(jī)組絕緣薄弱或損壞。 改善機(jī)組絕緣系統(tǒng)。

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